Sandblast CNC Precision Machining Services, 0.05mm 4 แกน CNC Machining

เครื่องจักรความแม่นยำแบบกำหนดเองอลูมิเนียมสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่รถยนต์พ่นทราย

เช่นเดียวกับวิธีการหักลบของ CNC การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย - เวิร์กโฟลว์ CAD -CAM การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในกระบวนการ Rapid Prototyping แบบดั้งเดิมเริ่มต้นด้วยการสร้างข้อมูลเรขาคณิต ไม่ว่าจะเป็นของแข็ง 3D โดยใช้เวิร์กสเตชัน CAD หรือชิ้น 2D โดยใช้ อุปกรณ์สแกนสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ข้อมูลนี้จะต้องแสดงถึงแบบจำลองทางเรขาคณิตที่ถูกต้องกล่าวคือพื้นผิวที่มีขอบเขตล้อมรอบปริมาตร จำกัด ไม่มีรูที่เปิดเผยภายในและไม่พับกลับตัวเอง

ฉันจะทำอะไรให้คุณได้บ้าง

SLA (การพิมพ์ 3 มิติ)

การผลิต stereolithography ที่สร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วช่วยให้วิศวกร นักออกแบบ และนักประดิษฐ์สามารถเก็บ ทดสอบ และแสดงชิ้นส่วนพลาสติกที่มีขนาดแม่นยำได้ภายในเวลาไม่กี่วัน แทนที่จะใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนในการผลิตแบบทั่วไป
Stereolithography (SLA หรือ 3D layering หรือ 3D printing) ผลิตวัตถุพลาสติกแข็งสามมิติโดยตรงจากข้อมูล CAD ในกระบวนการที่ใช้เลเซอร์อัลตราไวโอเลตและถังขนาดใหญ่ของพลาสติกเหลวโพลีเมอร์ที่รักษาด้วยภาพถ่ายได้การทำงานจากไฟล์ CAD ทำให้ภาพสามมิติแข็งตัวพอลิเมอร์เป็นรูปแบบที่แม่นยำโดยใช้ลำแสงเลเซอร์เนื่องจากสร้างขึ้นจากการออกแบบ 3D โดยตรง ชิ้นส่วน SLA จึงมีความแม่นยำอย่างยิ่ง และจัดส่งพร้อมเวลาตอบสนองที่รวดเร็วโดยไม่กระทบต่อความแม่นยำหรือคุณภาพ

SLS (การพิมพ์ 3 มิติ)

กระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยการเติมสาร Selective Laser Sintering (SLS) สร้างชิ้นส่วน 3 มิติจากข้อมูล CAD จากวัสดุที่เป็นผงต่างๆ เช่น โพลีเอไมด์ ไนลอน หรือโลหะจากนั้นลำแสงเลเซอร์จะคัดเลือกความร้อนและหลอมรวม (เผา) หน้าตัดสองมิติหรือชั้นเป็นกระบวนการเติมแต่งSLS เป็นวิธีที่ง่ายและรวดเร็วในการสร้างชิ้นส่วนในช่วงต้นของวงจรการออกแบบ แต่ยังเหมาะสำหรับการผลิตที่จำกัดอีกด้วย
กระบวนการ SLS นั้นรวดเร็วและสามารถซ้อนชิ้นส่วนได้เพื่อเพิ่มความคุ้มค่าสูงสุด โดยมอบบริการที่เหนือชั้นกว่ากระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วแบบเดิมหรือกระบวนการตัดลวดลาย
กระบวนการ SLS ช่วยให้เราสามารถสร้างชิ้นส่วนทั้งในเรซินประเภทวิศวกรรมและแว็กซ์สำหรับโรงหล่อแบบใช้แล้วทิ้งความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่หลากหลายอย่างรวดเร็วและแม่นยำทำให้ลูกค้าของเราได้เปรียบอย่างมากในด้านรอบเวลาของผลิตภัณฑ์ใหม่และเวลาในการออกสู่ตลาดโดยรวม
เครื่อง Selective Laser Sintering รุ่นล่าสุดทำให้ 3D-CAM มีความสามารถเพิ่มเติมสำหรับการสร้างรูปแบบและต้นแบบ

ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ซิลิโคน

เครื่องจักรฉีดขึ้นรูปของเราสามารถจัดการเรซินและสารสีได้หลากหลายภายใต้หลังคาเดียวกัน ผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็วอย่างไม่น่าเชื่อ
ตัวเว้นวรรคประเภทการตกแต่ง
เครื่องมือได้รับการขัดเงาหรือพื้นผิวขึ้นอยู่กับความต้องการด้านเครื่องสำอางปลายทางของคุณใช้พื้นผิวแม่พิมพ์ที่กำหนดโดย SPI เพื่อให้พื้นผิวภายนอกตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
การกำหนดพื้นผิวที่แม่นยำสูงที่เรานำไปใช้กับพื้นผิวแม่พิมพ์ได้ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนได้อย่างมากการทำพื้นผิวทำได้โดยใช้กระบวนการแกะสลักด้วยภาพถ่ายซึ่งช่วยให้เกิดความยืดหยุ่นในด้านรูปแบบและการออกแบบด้วยความช่วยเหลือจากเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญของเรา คุณสามารถเลือกรูปแบบที่มีอยู่ได้นับพันแบบคุณยังสามารถปรับแต่งพื้นผิวได้ด้วยการปรับขนาดและความลึกของลวดลายที่มีอยู่ และ Misontech ยังสามารถกำหนดรูปแบบเองได้ตามต้องการ
การเตรียมแม่พิมพ์สำหรับ Texturingspacer
พื้นผิวของแม่พิมพ์เตรียมผิวด้วยทรายขาว 240-320 สำหรับการใช้งานพื้นผิวส่วนใหญ่สำหรับพื้นผิวและลวดลายละเอียดที่มีความลึกน้อยกว่านั้น จะใช้กากเพชร 400-600
การทำพื้นผิวต้องใช้ชุดมุมร่างเพื่อให้สามารถถอดแม่พิมพ์ออกได้อย่างหมดจดโดยไม่ทำลายพื้นผิวที่มีพื้นผิวเราทิ้งร่างไว้ประมาณ 1.5 °สำหรับความลึกของลวดลายแต่ละ .001”พื้นผิวบางอย่างมีมุมร่างขั้นต่ำซึ่งทำงานได้ดีที่สุด แต่การปรับความลึกของลวดลายสามารถลดมุมเหล่านี้ได้หากจำเป็น

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ศูนย์เครื่องจักรกลที่ควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ของ Misontech สร้างชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณโดยตรงจากแบบจำลอง CAD ของคุณนอกจากนี้เรายังสามารถทำงานกับ IGES, STEP, Parasolid, Native CAD และไฟล์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันได้
โรงเลื่อยหลายเครื่องมือเหล่านี้สามารถใช้กับเครื่องจักรทั้งต้นแบบพลาสติกและโลหะ ตลอดจนแม่พิมพ์อลูมิเนียมหรือเหล็กกล้าสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปพลาสติก
เวลาตอบสนองโดยรวมคือ 3 ถึง 6 วันสำหรับชิ้นส่วน และ 3 ถึง 6 สัปดาห์สำหรับแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับขนาดและข้อกำหนดของโครงการสำหรับการสร้างรูปทรงที่เล็กและยากในเครื่องมือโลหะ เรามีเครื่องจ่ายไฟฟ้า (EDM) ที่ใช้อิเล็กโทรดที่แม่นยำอย่างยิ่งในการเผาโลหะออกจากฐานเพื่อสร้างฟันผุ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซียังใช้ในการผลิตเครื่องมือแทรกเหล็กหรืออลูมิเนียมสำหรับระบบเฟรม MUD

หล่อการลงทุน

การหล่อเพื่อการลงทุน (หรือที่เรียกว่า Lost Wax Casting) เป็นหนึ่งในเทคนิคการขึ้นรูปโลหะที่เก่าแก่ที่สุดการหล่อช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนมีความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ ความเก่งกาจ และความสมบูรณ์ในโลหะหลากหลายชนิดและโลหะผสมที่มีประสิทธิภาพสูงกระบวนการนี้ใช้รูปแบบขี้ผึ้งที่ลงทุนในเปลือกเซรามิกที่ทำด้วยการจุ่มหลายครั้งในสารละลายเซรามิกเมื่อเปลือกแห้งจะอบทำให้แว็กซ์ละลายไปจากนั้นเทโลหะลงในเปลือกเปล่าเมื่อโลหะแข็งตัวและเย็นลง เปลือกจะแตกออก

ข้อมูลสินค้า: